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镀锌管可分为热镀锌钢管和冷镀锌钢管,其中冷镀锌钢管已基本被市场淘汰。接下来,我们将详细介绍热镀锌钢管的特点与制造工艺。热镀锌是使熔融金属与铁基体发生反应,从而产生合金层,使基体与镀层紧密结合。在制造过程中,钢管先经过酸洗去除表面的氧化铁,再进入氯化铵或氯化锌水溶液中进行清洗,随后送入热浸镀槽中。这一工艺使得钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理和化学反应,进而形成耐腐蚀的紧密锌铁合金层。该合金层与纯锌层及钢管基体完美融合,赋予了热镀锌钢管均匀的镀层、本溪附近强大的附着力以及出色的使用寿命。
冷镀锌,即电镀锌,其镀锌量相对较少,通常在10-50g/m2范围内,导致其耐腐蚀性远不及热镀锌管。正规的生产厂家为确保质量,通常不采用冷镀锌工艺。然而,一些规模较小、本溪本地设备陈旧的小企业可能会选择这种成本较低的方法。但需要注意的是,冷镀锌钢管的锌层与钢管基体是独立分层的,由于锌层较薄且简单附着在钢管基体上,因此容易脱落,进而影响其耐腐蚀性。因此,在新建住宅中,冷镀锌钢管已禁止用于给水、本溪同城供气管。

镀锌管,即镀锌钢管,存在热镀锌与电镀锌两种工艺。热镀锌管以其厚实的镀锌层、本溪均匀的镀层分布、本溪当地强大的附着力以及长久的使用寿命而脱颖而出。相比之下,电镀锌管虽然成本较低,但其表面光滑度不足,耐腐蚀性远逊于热镀锌管。此外,热浸镀锌钢管,又称GALV热镀锌钢管或热镀锌无缝管,凭借其出色的抗腐蚀性、本溪当地长久的耐用性、本溪经济的成本以及易于控制的镀层特性,在工业、本溪当地建筑、本溪电力、本溪当地化工、本溪当地机械制造、本溪石油、本溪同城市政、本溪附近农业、本溪附近通信、本溪当地消防及交通等多个领域得到了广泛应用。
热镀锌管是通过熔融金属与铁基体反应,从而产生合金层,实现基体与镀层的紧密结合。其制作过程包括钢管的酸洗,旨在去除表面的氧化铁。随后,钢管会经过氯化铵或氯化锌水溶液,或氯化铵和氯化锌的混合水溶液进行清洗,送入热浸镀槽中完成镀锌。热镀锌管以其均匀的镀层、本溪本地强大的附着力以及持久的使用寿命而著称。此外,热镀锌管的金属表面处理工艺也相当精细,包括清除打磨抛光、本溪当地除油除灰、本溪当地磷化处理、本溪当地清理干躁以及防止再生产加工等多个步骤。这些工艺确保了金属表面的洁净度和均匀性,进一步提升了热镀锌管的质量和性能。因此,与其他材料相比,热镀锌管在性价比方面表现出色,赢得了众多行业和厂家的青睐。


经过黑件检查后,钢管被挂起准备进行下一步处理。首先,通过脱脂步骤去除其表面的油脂,随后进行漂洗以清除残留物。接下来是酸洗,旨在清除钢管表面的氧化铁。完成酸洗后,钢管再次经过清洗步骤,以确保其表面的清洁。之后,浸渍助镀剂以增强镀层的附着力,接着通过热空气烘干去除多余水分。接下来是热浸镀锌环节,钢管被浸入熔融的锌中,完成镀锌层的覆盖。随后,进行内外吹扫以清除多余的锌。经过冷却后,进行钝化和漂洗以改善镀层的性能。,卸下钢管并进行检验和修整,然后进行打字标识、本溪当地包装入库和运输。
在镀锌工艺流程中,我们涉及到多种规格的镀锌管。这些规格因应用领域和性能要求的不同而有所差异,为满足客户的多样化需求,我们提供了丰富的选择。



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